五軸機加工(5)AxisMachining），顧名思義，是指在X.Y.Z，兩個旋轉(zhuǎn)軸加在三個常見的直線軸上。A.B.C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運動模式，以滿足各種產(chǎn)品的技術(shù)需求。目前，盡管市場上各種五軸機床的機械結(jié)構(gòu)多種多樣，但主要有五種形式：

如果旋轉(zhuǎn)軸不垂直于直線軸，則視為一個“俯垂型”軸。

1.兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)直接控制刀具軸線方向(雙擺頭形式)

2.兩個坐標(biāo)軸兩個坐標(biāo)軸，但旋轉(zhuǎn)軸不垂直于直線軸(垂直擺動頭)

3.兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)一個作用在刀具上，一個作用在工件上(一擺一轉(zhuǎn))

4.兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)直接控制空間的旋轉(zhuǎn)(雙轉(zhuǎn)臺形式)

5.工作臺上有兩個坐標(biāo)軸，但旋轉(zhuǎn)軸不垂直于直線軸(垂直工作臺式)

了解了五軸機床在運動和如何運動后，了解了五軸機床的特點：

1.五軸機加工可以保持刀具的切削狀態(tài)，改善切削條件

在左圖中的三軸切割模式中，當(dāng)切割工具移動到工件的頂部或邊緣時，切割狀態(tài)逐漸惡化。為了在這里保持切割狀態(tài)，需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果我們想完全處理一個不規(guī)則的平面，我們必須多次向不同的方向旋轉(zhuǎn)工作臺。可以看出，五軸機床也可以避免球頭銑床的中心點線速度為0，以獲得更好的表面質(zhì)量。

2.五軸機加工可有效避免刀具干涉

用于航空航天領(lǐng)域的葉輪.葉片、整體葉片板等部件，三軸設(shè)備由于干擾原因不能滿足工藝要求。并且可以滿足五軸機床的要求。同時，五軸機床也可以使用較短的工具進(jìn)行加工，提高系統(tǒng)的剛度，減少工具的數(shù)量，避免產(chǎn)生特殊的工具。對于我們的企業(yè)老板來說，這意味著在工具成本方面，五軸機床將為您節(jié)省資金！

3.五軸機加工可以減少裝夾次數(shù)，一次完成五面加工

可以看出，五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只有一個夾子，更容易保證加工精度。同時，由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，五軸加工中心的夾具數(shù)量.車間面積和設(shè)備維護(hù)成本也降低了。這意味著您可以使用更少的夾具、更少的工廠面積和維護(hù)成本來完成更高效、更高質(zhì)量的加工！

4.五軸加工可以提高加工質(zhì)量和效率

五軸機床可采用刀具側(cè)刃切割，加工效率較高。

5.五軸機加工縮短生產(chǎn)工藝鏈，簡化生產(chǎn)管理

五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)工藝鏈，簡化了生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度。工件越復(fù)雜，其優(yōu)勢就越明顯。

6.五軸機加工縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期

航空航天.對于汽車等領(lǐng)域的企業(yè)來說，一些新產(chǎn)品零件和成型模具形狀復(fù)雜，精度要求高，靈活性高.高精度.五軸數(shù)控加工中心集成度高，加工能力完整，可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期，提高新產(chǎn)品的成功率。